陶瓷焊補主要針對工業爐內耐火磚的修補，焊補后，焊補的狀態與陶瓷相似，故稱陶瓷焊補，也可稱為難熔焊補;陶質焊補和火焰焊補都是指陶瓷焊補。

　　由于玻璃窯爐不斷工作，一旦停下來修窯，就會造成巨大的經濟損失。陶瓷焊補修復解決了修復問題(高溫窯爐在線修復技術)，在玻璃窯爐運行時即可修復，是一種全新的工業窯爐熱態維護技術。現在主要應用于玻璃和焦化窯爐內耐火磚的熔損，其原理就像電焊一樣，使焊補與母體耐火材料牢固焊接，同時也熔化了窯內的耐火磚結構。

　　高溫陶瓷焊補技術采用世界較好的工藝流程和科學配方，通過焊補機的調節，將焊補材料轉移到窯爐內需要修補的部位，通過激烈的化學反應，將焊補材料“焊接”在窯爐破損部位，讓你的窯在不停爐甚至不影響生產的情況下修復你的窯底破損!可廣泛應用于玻璃、冶金、焦炭等行業連續作業的窯爐維修，是迄今為止非常先進的窯爐熱修技術之一。

 陶瓷焊補技術的優點：1、成本低。維修后可立即投入生產，有效提高用戶生產效率，減少經濟損失。2、焊接牢固。焊補與基體結合，類似于“電焊”的效果。結合特別牢固，能對破損部位進行結構加固，這是任何傳統的換磚法和噴涂法無法比擬的。3、耐用。焊補密度高，可達到原磚水平，其化學穩定性和高溫熱震穩定性與原磚水平一致，抗剝落，使用壽命長。4、經濟便利。可以在不停爐甚至完全不影響生產的情況下進行維護，大大降低了維護成本，可避免停爐冷修對爐體結構的進一步破壞和巨大的經濟損失。5、高能快捷。施工時無需支撐大量模板或自封胎，爐體整體結構不受破壞。施工時，材料直接焊接在片狀爐體上，施工效率提高2-3倍，省時省力。不僅節省了大量勞動力，還大大縮短了工期，大大延長工業爐的使用壽命!6、安全準確。使用專用焊槍和爐內探測儀(爐內鏡)可以深入爐內進行維修，就像給爐內維修增加聽診器和顯示器一樣，比其他熱修方式更科學、安全、準確。

 陶瓷焊補適用范圍：搪玻璃窯、浮法玻璃窯、格子玻璃窯、煉焦爐、熱風爐(管)、炭化室、溶解爐、水泥窯、煉鐵高爐、坩堝窯、石灰窯、加熱爐。